Perte de temps, tout ce travail pour 3 fois rien
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J’aimerais beaucoup travailler avec des artisans du forum pour proposer des produits Onche
Vous avez le savoir-faire, j’ai l’audience… Faut savoir partager les opportunités
Et pouvoir proposer de vrais objets français, qui pourront durer tout une vie, fait main… Ce serait incroyable
Si t’as des idées ou du temps de dispo passe MP
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Et pouvoir proposer de vrais objets français, qui pourront durer tout une vie, fait main… Ce serait incroyable
Si t’as des idées ou du temps de dispo passe MP
Go fabriquer des gods en bois avec une tête de onche pour les traps du forum
Beaucoup de second degrès ici
Bonjour les clés
Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.
J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.
Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre
Contexte:
Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.
N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.
Elle m'a donné donc un modèle:
Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!
Première étape: LE BOIS
j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.
L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop
Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :
-l'érable sycomore pour le plateau
-le noyer pour les côtés
Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté
J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur
Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)
À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur
Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU
Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.
Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.
Ensuite pour les plus flemmards
l'assemblage à plat joint (ou plat cul). En gros tu fous de la colle sur les champs, tu serres et c'est tout
. En vrai ça marche très bien, mais ça n'a pas la même solidité que des assemblages plus complexes vous vous en doutez
Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")
Une photo:
C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair
Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.
Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU
Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage
En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.
Voilà à quoi ça ressemble:
C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout
Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.
J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre
Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos
Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS
Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent
En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.
Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.
C'est quoi cette merde?
En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?
Sauf que ça a été UN ENFER à régler
Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.
Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.
Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.
Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!
Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.
J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.
Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre
Contexte:
Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.
N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.
Elle m'a donné donc un modèle:
Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!
Première étape: LE BOIS
j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.
L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop
Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :
-l'érable sycomore pour le plateau
-le noyer pour les côtés
Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté
J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur
Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)
À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur
Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU
Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.
Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.
Ensuite pour les plus flemmards
Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")
Une photo:
C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair
Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.
Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU
Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage
En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.
Voilà à quoi ça ressemble:
C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout
Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.
J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre
Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos
Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS
Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent
En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.
Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.
C'est quoi cette merde?
En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?
Sauf que ça a été UN ENFER à régler
Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.
Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.
Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.
Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!
Super résultat, j'ai jamais fait d'assemblages bouveté à 45°, j'ai pas la fraise pour ça et je préfère faire des assemblages plus traditionnels, genre des queues d'arrondes, mais là le résultat fait vraiment plus moderne, gg cailloux
Beaucoup de second degrès ici
Perte de temps, tout ce travail pour 3 fois rien
Quand on y connait rien...
Beaucoup de second degrès ici
J'ai lu "table à manger" au titre du coup j'ai rien compris je pensais que c'était une table bien merdique
Mais en faite c'est bon c'est classe
Mais en faite c'est bon c'est classe
Bonjour les clés
Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.
J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.
Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre
Contexte:
Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.
N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.
Elle m'a donné donc un modèle:
Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!
Première étape: LE BOIS
j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.
L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop
Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :
-l'érable sycomore pour le plateau
-le noyer pour les côtés
Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté
J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur
Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)
À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur
Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU
Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.
Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.
Ensuite pour les plus flemmards
l'assemblage à plat joint (ou plat cul). En gros tu fous de la colle sur les champs, tu serres et c'est tout
. En vrai ça marche très bien, mais ça n'a pas la même solidité que des assemblages plus complexes vous vous en doutez
Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")
Une photo:
C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair
Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.
Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU
Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage
En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.
Voilà à quoi ça ressemble:
C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout
Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.
J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre
Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos
Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS
Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent
En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.
Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.
C'est quoi cette merde?
En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?
Sauf que ça a été UN ENFER à régler
Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.
Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.
Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.
Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!
Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.
J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.
Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre
Contexte:
Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.
N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.
Elle m'a donné donc un modèle:
Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!
Première étape: LE BOIS
j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.
L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop
Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :
-l'érable sycomore pour le plateau
-le noyer pour les côtés
Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté
J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur
Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)
À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur
Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU
Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.
Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.
Ensuite pour les plus flemmards
Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")
Une photo:
C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair
Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.
Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU
Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage
En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.
Voilà à quoi ça ressemble:
C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout
Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.
J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre
Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos
Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS
Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent
En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.
Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.
C'est quoi cette merde?
En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?
Sauf que ça a été UN ENFER à régler
Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.
Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.
Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.
Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!
Bonjour les clés
Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.
J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.
Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre
Contexte:
Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.
N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.
Elle m'a donné donc un modèle:
Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!
Première étape: LE BOIS
j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.
L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop
Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :
-l'érable sycomore pour le plateau
-le noyer pour les côtés
Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté
J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur
Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)
À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur
Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU
Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.
Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.
Ensuite pour les plus flemmards
l'assemblage à plat joint (ou plat cul). En gros tu fous de la colle sur les champs, tu serres et c'est tout
. En vrai ça marche très bien, mais ça n'a pas la même solidité que des assemblages plus complexes vous vous en doutez
Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")
Une photo:
C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair
Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.
Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU
Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage
En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.
Voilà à quoi ça ressemble:
C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout
Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.
J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre
Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos
Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS
Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent
En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.
Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.
C'est quoi cette merde?
En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?
Sauf que ça a été UN ENFER à régler
Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.
Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.
Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.
Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!
Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.
J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.
Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre
Contexte:
Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.
N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.
Elle m'a donné donc un modèle:
Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!
Première étape: LE BOIS
j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.
L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop
Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :
-l'érable sycomore pour le plateau
-le noyer pour les côtés
Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté
J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur
Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)
À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur
Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU
Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.
Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.
Ensuite pour les plus flemmards
Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")
Une photo:
C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair
Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.
Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU
Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage
En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.
Voilà à quoi ça ressemble:
C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout
Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.
J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre
Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos
Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS
Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent
En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.
Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.
C'est quoi cette merde?
En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?
Sauf que ça a été UN ENFER à régler
Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.
Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.
Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.
Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!
C est beau et meugnon !
Je suis attendri !
Je suis attendri !
Perte de temps, tout ce travail pour 3 fois rien
Bah écoute l'amour de ma sœur n'a pas de prix
Super résultat, j'ai jamais fait d'assemblages bouveté à 45°, j'ai pas la fraise pour ça et je préfère faire des assemblages plus traditionnels, genre des queues d'arrondes, mais là le résultat fait vraiment plus moderne, gg cailloux
Tricheur, tu fais des queues d'aronde à la défonceuse ? Pas à la main?
Non je rigole c'est super chiant à faire à la scie et au ciseau à bois, j'en ai pas fait depuis mon examen en Ébénisterie
Mais merci c'est gentil
Non je rigole c'est super chiant à faire à la scie et au ciseau à bois, j'en ai pas fait depuis mon examen en Ébénisterie
Mais merci c'est gentil
Sponsorisé
Connectez-vous pour masquer les pubsNon mais y'a un matelas dessus, c'est pas une planche à découper
J'ai lu "table à manger" au titre du coup j'ai rien compris je pensais que c'était une table bien merdique
Mais en faite c'est bon c'est classe
Mais en faite c'est bon c'est classe
La gueule de la table à manger
Le gars au bout de table qui voit pas les autres convives
Le gars au bout de table qui voit pas les autres convives
Tricheur, tu fais des queues d'aronde à la défonceuse ? Pas à la main?
Non je rigole c'est super chiant à faire à la scie et au ciseau à bois, j'en ai pas fait depuis mon examen en Ébénisterie
Mais merci c'est gentil
Non je rigole c'est super chiant à faire à la scie et au ciseau à bois, j'en ai pas fait depuis mon examen en Ébénisterie
Mais merci c'est gentil
Jamais fait à la défonceuse, tout à la mano
Ici c'était des grosses que j'avais faites pour un banc pour les enfants pour l'entrée
J'en ai fait pour d'autres projets mais je les ai pas sur mon tel et la majorité c'était des cadeaux
L'assemblage le plus long que j'ai du faire c'était pour un coffre : un tenon à épaulement-mortaise dans une rainure de 1cm, faite au bouvet, j'ai du faire 20 mortaises au fond d'une rainure, uniquement au ciseau à bois, c'était bien long
Ici c'était des grosses que j'avais faites pour un banc pour les enfants pour l'entrée
J'en ai fait pour d'autres projets mais je les ai pas sur mon tel et la majorité c'était des cadeaux
L'assemblage le plus long que j'ai du faire c'était pour un coffre : un tenon à épaulement-mortaise dans une rainure de 1cm, faite au bouvet, j'ai du faire 20 mortaises au fond d'une rainure, uniquement au ciseau à bois, c'était bien long
Beaucoup de second degrès ici
Jamais fait à la défonceuse, tout à la mano
Ici c'était des grosses que j'avais faites pour un banc pour les enfants pour l'entrée
J'en ai fait pour d'autres projets mais je les ai pas sur mon tel et la majorité c'était des cadeaux
L'assemblage le plus long que j'ai du faire c'était pour un coffre : un tenon à épaulement-mortaise dans une rainure de 1cm, faite au bouvet, j'ai du faire 20 mortaises au fond d'une rainure, uniquement au ciseau à bois, c'était bien long
Ici c'était des grosses que j'avais faites pour un banc pour les enfants pour l'entrée
J'en ai fait pour d'autres projets mais je les ai pas sur mon tel et la majorité c'était des cadeaux
L'assemblage le plus long que j'ai du faire c'était pour un coffre : un tenon à épaulement-mortaise dans une rainure de 1cm, faite au bouvet, j'ai du faire 20 mortaises au fond d'une rainure, uniquement au ciseau à bois, c'était bien long
La vache tout à la main? T'avais pas d'electroportatif?
qu'est ce que c'est chiant les mortaises à la main, un enfer
En tout cas c'est propre bravo!
T'as fait des ravancements ?
En tout cas c'est propre bravo!
T'as fait des ravancements ?
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