[ARTISANAT] ma table à langer fait main ATTENDRIT le forum

Bonjour les clés

Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.

J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.

Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre

Contexte:

Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.

N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.

Elle m'a donné donc un modèle:

Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!


Première étape: LE BOIS

j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.

L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop

Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :

-l'érable sycomore pour le plateau

-le noyer pour les côtés

Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté

J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur

Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)

À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur

Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU


Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.

Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.

Ensuite pour les plus flemmards l'assemblage à plat joint (ou plat cul). En gros tu fous de la colle sur les champs, tu serres et c'est tout . En vrai ça marche très bien, mais ça n'a pas la même solidité que des assemblages plus complexes vous vous en doutez

Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")

Une photo:

C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair


Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.

Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU


Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage

En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.

Voilà à quoi ça ressemble:

C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout

Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.



J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre

Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos

Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS

Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent

En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.

Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.

C'est quoi cette merde?




En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?

Sauf que ça a été UN ENFER à régler

Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.

Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.

Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.

Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!

Bonjour les clés

Peu de monde doit savoir ici mais je suis artisan, menuisier de formation et je bricole un peu de mon côté.

J'avais déjà montré aux clés il y a longtemps un projet que j'avais fait pendant mes études, un tabouret en bois massif.

Aujourd'hui je vais vous montrer un autre petit projet que j'ai fait sur mon temps libre

Contexte:

Ma sœur, ayant décidé de suivre la demande du Big M de réarmer démographiquement la France, est tombée enceinte en fin d'année dernière.

N'étant pas dupe, elle a demandé à son frère menuisier (moi même ici présent) de lui fabriquer une table à langer pour son futur marmot.

Elle m'a donné donc un modèle:

Je vais donc vous montrer et vous expliquer pas à pas les étapes de la fabrication de cette table à langer avec des photos d'illustration!


Première étape: LE BOIS

j'ai pas mal hésité comme choix d'essence de bois à prendre. Je voulais absolument un contraste de couleur marquant, quelque chose qui saute aux yeux sans être criard. J'aurai pu jouer sur les couleurs avec une teinte mais je voulais garder l'aspect naturel des bois choisis.

L'alliance sapin/chêne paraissait évidemment, mais peut être un peu trop

Je suis un connard de perfectionniste et surtout j'aime pas quand c'est simple, du coup j'ai choisi des essences plus rares mais de mon point de vue Beaucoup plus jolies :

-l'érable sycomore pour le plateau

-le noyer pour les côtés

Vous pouvez voir de suite la différence et le contraste de couleur que je trouve personnellement de toute beauté

J'avais donc en terme de débit de bois 4 planches d'érable sycomore de 25mm d'épaisseur

Et 4 planches de noyer de 15mm (dont une en plus pour les essais)

À savoir que j'avais déjà acheté les planches degauchies et rabotées c'est à dire qu'elles était déjà droites, d'équerre et avec la bonne épaisseur

Deuxième étape: L'USINAGE DU PLATEAU


Pour créer un plateau on a plusieurs choix d'assemblage possibles.

Les plus communs c'est d'abord la ''rainure-languette'' en gros tu fais un assemblage femelle en forme de U (la rainure) et un assemblage en forme de T (la partie mâle), tous les deux sur le profil (le champs) des pièces, pour les assembler dans la largeur.

Ensuite pour les plus flemmards l'assemblage à plat joint (ou plat cul). En gros tu fous de la colle sur les champs, tu serres et c'est tout . En vrai ça marche très bien, mais ça n'a pas la même solidité que des assemblages plus complexes vous vous en doutez

Et celui que j'ai choisi c'est l'assemblage en "micro denture" (ou ''dent de scie")

Une photo:

C'est, je trouve, l'assemblage le plus efficace. C'est pas trop compliqué à régler et c'est Ultra solide. Le principe est simple. On fait un premier profil avec un réglage qui va creuser des dents de scie sur le champs. Ensuite le second réglage est quasiment le même, sauf qu'il faut relever l'outil d'une hauteur équivalente à la taille d'une dent. Parce que si vous le faire pas vous ne creez pas un profil/contre profil( en gros un positif/négatif) mais deux profils identiques. Les dents ne vont donc plus s'assembler ensemble et venir buter entre elles, comme un miroir! Je sais pas si c'est clair


Ensuite quand les usinages sont fait, il reste à coller tout ça.

Troisième étape: LE COLLAGE DU PLATEAU


Donc vient la partie que j'aime le moins, le collage

En fait ce collage en particulier n'est pas difficile mais c'est toujours stressant, si tu foires tu dois tout recommencer.

Voilà à quoi ça ressemble:

C'est un montage très simple. Les lames de bois sont posées sur deux dormants ( des poutres en acier avec un système de serrage) afin d'avoir une surface plane, des serres joints avec des cales sur les côtes pour bien planquer contre le surface et c'est tout

Tu sers bien les dormants et ça bouge plus.



J'avais pas fait de photos de l'assemblage en dent de scie du coup je l'ai fait après collage. On voit bien la gueule de l'usinage et la colle qui chie de partout, j'ai tendance à trop en mettre

Ceci étant fait on peut passer à l'étape suivante, l'usinage des côtés et du dos

Quatrième étape: L'USINAGE DES CÔTÉS ET DU DOS

Alors pour cette partie c'est la que les emmerdes commencent

En fait quand j'ai commencé à imaginer ma table à langer je voulais que tous ses assemblages soient invisibles, pas de vis apparentes ou ce genre de chose, c'est trop moche je trouve, trop amateur.

Du coup je me suis creusé la tête et un collègue m'a aidé à trouver un assemblage sympa : le bouvetage d'angle à 45°.

C'est quoi cette merde?




En gros c'est comme le système rainure languette que j'ai expliqué plus haut mais dans un angle à 45°. Du coup quand t'assembles les deux forcément ça fait 90°et t'as automatiquement un angle droit parfait! En plus c'est autoserrant ça tient super bien et c'est quasi invisible ! La perfection n'est ce pas?

Sauf que ça a été UN ENFER à régler

Je vous jure c'était horrible. C'est compliqué à vous expliquer par écrit mais il faut que ça soit au millimètre sinon ça s'emboîte pas une horreur.

Bref les usinages se font sur les deux petits côtés du dos et sur un des deux petits champs des côtés de la table. En vrai ça a été l'usinage le plus compliqué.

Je connaissais pas l'outil, j'allais à taton c'était très long.

Bref l'étape suivante c'est de calibrer tous nos pièces, de sortes à avoir les dimensions finales!

Je connais absolument rien à la menuiserie mais franchement gg khey ton neuveu à de la chance d'avoir un tonton comme toi

Ça sera ma nièce mais merci beaucoup, ça fera parti de mon héritage on va dire

GG khey, voilà un talent qui sert toute la vie
Tu saurais faire une piste de yams avec des gravures pour que ce soit bien stylé ?
Il faut bien faire vivre nos artisans

La piste de yams c'est un cercle c'est ça? Par rapport à ce que j'ai vu sur le net

Si c'est ça j'avoue que les cercles parfaits c'est pas facile à faire je te le cache pas mais je peux voir oui. C'est grand comme jeu?

J'en ai vu hexagonal et pour le coup c'est beaucoup plus facile

Et pour la gravure comme je l'ai dit dans le topic c'était un peu exceptionnel, j'ai demandé à mon ancien formateur de me le faire mais pas sur qu'il veuille que ça devienne récurrent

Le cercle c'est plus satisfaisant quand tu fait rouler les dés contre la parois

Le dés s'arrête tout seul, il n'y a pas de choc contre un angle qui pourrait te faire dire "Ho non, c'est de la faute du plateau"

Ça doit pas être si compliqué de faire des gravures nan ? En plus les gens adorent ça ce serais une compétence à acquérir

Ayaaaaa ce topax qui ridiculise @jolieforge et ces topaxent qui explique rien dutout.

Très bon topaxent clé

Après les tiens sont plus digestes on va dire

Cinquième étape: LE CALIBRAGE


La on va faire vite parce que c'est très simple. Le plateau collé on le nettoie, on le ponce un peu pour avoir une surface lisse et on passe à la scie à format. L'objectif c'est d'avoir un rectangle parfait avec 4 angles droits aux bonnes dimensions. Pour ça on scie d'abord un côté, on fait celui d'en face en se plaquant contre celui qu'on a fait précédemment (pour avoir deux parallèles) et on fait pareil pour les deux autres côtés. On vérifie les diagonales et hop c'est terminé.
On fait pareil pour les côtés et le dos et c'est bon!

Sixième étape: LES ARRONDIS DES CÔTÉS

Donc si vous vous souvenez du modèle que je dois refaire les bords sont arrondis. C'est plus joli et ça évite les arêtes saillantes j'aime bien.

Je vais vous montrer comment j'ai fait, c'est pas trop compliqué vous allez voir.




Tout d'abord on trace notre arc de cercle. Me demandez pas comment j'ai je sais plus du tout en vrai c'est vraiment pas compliqué si j'y suis arrivé c'est que c'est très simple croyez moi
Du coup grâce à ce trait on a notre forme à tailler !



Ensuite on sert bien la pièce pour pas qu'elle se barre pendant qu'on scie.
Astuce: serrez les deux pièces en même temps. Ça évite de tracer et de scier deux fois pour rien, vu que les deux pièces sont les mêmes vous les sciez en même temps et vous gagnez du temps



Et voilà le travail! ATTENTION TRÈS IMPORTANT. Laissez de la marge (quelques millimètres)entre votre trait de scie sauteuse et votre tracé. Bah oui si vous coupez à ras vous n'aurez plus de matière pour poncer ensuite, vous aurez de vilaines traces de scie et vous serez baisé

Ceci fait les usinages sont presque terminés! On arrive au bout courage

Septième étape : L'ASSEMBLAGE DU PLATEAU ET DES CÔTÉS


Cette étape là ma stressé un peu mais ça s'est super bien passé. J'avais le choix entre beaucoup d'assemblages mais il n'y en avait pas beaucoup qui étaient invisibles.

Je me suis penché sur la question et j'ai eu cette réflexion: IKEA Ils font comment?
Bah oui les assemblages sur les meubles Ikea ils se voient pas.

Du coup j'ai fait pareil



J'ai utilisé cette machine. Une tourillonneuse. Son principe c'est qu'elle fait les mêmes usinages que dans des meubles Ikea. Elle crée des trous afin d'y mettre des ''tourillons'', des petits cylindres de bois servant à guider la pièce dans une autre.



L'usinage ressemble à ça. J'en ai foutu 3 à chaque côté pour bien tenir le tout et hop, terminé. J'en ai profité aussi pour bien poncer les deux arrondis mais j'ai oublié la photo désolé

Vient ensuite un moment que j'aime bien parce que ça previsualise de tout le travail accompli, le montage ''à blanc"

Huitième étape : LE MONTAGE À BLANC

en gros cette étape consiste à monter le meuble sans colle, pour voir si tout va bien. On vérifie les côtes, on regarde du tout s'assemble bien. C'est très important.

Donc voici la table à langer, montée à blanc, qui montre une idée du rendu final:



Je vous cache pas que j'avais le sourire à ce moment là

Tout s'emboitait bien c'était quasi nickel c'était trop cool.

Malheureusement lors du montage un accident est arrivé



Une languette du dos, trop fragile, s'est pêtée...

J'étais un peu dégoûté mais je me suis vite rendu compte que la cassure était net, on pouvait recoller sans que ça se voit !

ca en fait des photos et du blabla pour une planche en bois avec 3 rebords... misere